在塑胶制品的生产过程中，您是否也经历过这些揪心时刻？
原料吸潮→开裂致损
注塑结露→工艺缺陷
设备腐蚀→成本损耗
这些问题背后，都指向一个共同的元凶——失控的湿度。控制粒料干燥和注塑模具防凝是达到高质量塑胶制品的关键，蜂巢转轮除湿技术通过创新的控湿方案设计，在高温环境下依然保持稳定运行效能，其长寿命结构特点为行业提供了更加可靠的湿度管理选择。接下来就带大家看看塑胶行业蜂巢转轮除湿的原理。
转轮蜂巢阵 万孔锁湿芯
首先，转轮由无数个蜂巢状微小孔道组成，覆盖高效吸附材料。其主要分为三个区域：
① 处理区（吸湿阶段）：
湿空气流经此处，蜂巢孔内干燥剂吸湿；
转轮转动至加热区，高温空气吹扫，释放水分；
部分空气降温，避免高温影响处理区效率。
二、转轮工作流程
四步循环，持续“吸湿-排湿”
步骤一：湿空气“吸湿”
当潮湿的空气通过转轮处理区蜂巢孔道时，水分被转轮上的干燥剂吸附。
步骤二：蜂巢“饱和”
转轮持续稳定的转动，吸湿后的区域逐渐转入再生区。
步骤三：脱附“再生”
再生区通入热风，吹扫蜂巢孔道，释放水分子。
步骤四：冷却“备战”
再生后的高温区域，用部分干燥空气冷却接近室温，重新转入处理区循环使用。
在PET粒料干燥过程中水分控制是至关重要的，硅宝石蜂巢转轮可以吸附粒料干燥机中的潮湿空气，最大限度降低粒料干燥的水分，降低维护成本，提高产量。
由于吹塑瓶模具机对冷凝水分的敏感，需要对模具机周围空气的湿度进行严格控制，硅宝石蜂巢转轮能持续24小时让车间湿度稳定在黄金值，模具表面始终干爽，结露问题一键零！
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② 再生区（再生阶段）：
③ 冷却区（循环系统）：
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