近年来，我国塑机产业飞速发展，行业成功有目共睹。但是，深究我国塑机产业可知，我国塑机生产制造领域机械化领域占大头，自动化生产普及率较高，数字化、智能化生产车间占比落后自动化车间。有专业人士指出，我国塑料加工车间装备智能化要落实信息、数字和互联网等技术，给塑机设备真正安上“智能大脑”。
目前，我国许多大型实力企业都在探索智能塑机，开发智能化生产线，优化我国塑料工业产业结构，提升塑机产业核心竞争力，笔者简单搜集了一些信息，诚邀各位共赏。
海天“管工厂Go Factory”
海天针对注塑机车间，通过信息、数字和云计算等技术，设计研发出一个新系统、新构架和新的商业模式，并称其为“管工厂”。
该系统通过无线组网技术、大数据技术和云计算能力，系统将注塑机接入互联网，实时掌控车间内注塑设备现场信息，如设备信息、制造信息、产品信息和达成信息等，实现管理者生产情况的实时和透明化管理，使车间进行可管控的标准化生产，实现智能工厂的自动化、信息化。
达力特三/双螺杆挤出机
按有PLC或PCC系统的达力特三/双螺杆挤出机实现了生产过程中互联互通，通过网络技术实现全机自动化联控和在线监测。
借助彩色触摸屏，管理人能清晰直观地监控机械运行、生产状态，了解产品信息，保证产品质量，更能及时调整原料用量，提高利用率，降低能耗。
LED支架全自动精密注塑系统
广东科技学院通过校企合作，研发出了LED支架全自动精密注塑系统，并在东莞市事通达机电科技有限公司投入使用，提高企业LED支架生产率约50%，精度提升了1~2级，持续有效稳定、安全、高效运行。
同时，实现“机器换人”。据公开数据显示，企业人员节省了75%，从原先的一机一人到四机一人。
为了加速我国塑机设备智能化发展，工业和信息化部印发《首台(套)重大技术装备推广应用指导目录(2017年版)》，塑料机械设备涉及成形加工设备、新型轻工机械和大型环保及资源综合利用装备等领域，是重点发展对象。
全面实现大数据智能化生产是我国塑机设备发展的必然趋势，企业要在政策春风下，加紧转型升级，根据自身情况分步实施，最终实现塑机设备智能化和智能工厂的自动化、信息化。
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