聚酰胺俗称尼龙(Nylon)
英文名称Polyamide(简称PA)，是分子主链上含有重复酰胺基团—[NHCO]—的热塑性树脂总称。
现在已发展成五大通用工程塑料之首。
其原因是尼龙综合性能好，原料来源广，品种多样，易于加工成型，易于改性，改性后性能可得到大幅提高，使得尼龙的应用领域变得也越来越广泛。
基于尼龙的广泛大量使用，尼龙废料相应也越来越多，尼龙废料的再生行业也油然兴起。但是，也正因为尼龙的应用领域广泛，且种类繁多，造成尼龙再生料参差不齐，相应的再生料价格也偏差很多。
1、影响再生尼龙价值的因素
尼龙再生后由于颜色、性能及纯度等多方面因素的影响，使再生尼龙粒子的价格参差不齐，主要表现在以下几点方面：
▶颜色
颜色的适用性越狭窄，估价越低。比如同样是PA6废丝，消光的比有光的价格低，有色的比本色的价格低，黑点多的价格低。
▶性能
性能差的材料，适用的范围窄，价格肯定会低。特别是复合检测性能低的材料，再改性也会有或多或少的缺陷。
▶稳定性
对改性企业来说，再生材料的稳定性是很重要的考量指标，同样等级的物料，改性厂愿意出更高的价钱来采购批次稳定的材料。
▶质量风险
诸如环保、表面加工性、流动性之类的指标，会影响改性材料质量，并造成质量风险，风险可控对改性企业非常重要。
▶稀缺性
如芳香族尼龙、碳纤尼龙、阻燃尼龙等等再生尼龙材料，可能可以直接用于注塑的，可以获得更高的价格，但相对客户较少。
2、实现再生尼龙价值最大化的方法
由上面几点可以看出，再生尼龙粒子价格是因为性质不同而造成的价格差异，企业在生产中可以完全可以根据这几点对粒子进行分级分类，将再生尼龙价格实现最大化。下面给几个例子，供大家参考。
▶分拣
由于再生料的原料来源非常广泛，也就造成了再生料的成份过于复杂，如果直接造粒，会使粒子的性能最差化，也就造成粒子销售价格上不去。
在实际生产中，可以根据原料的来源，明确分类，这就需要非常专业的人来做这件专业的事。当然，如果成本在可接受的前提下，再进行颜色分类，继续提升再生尼龙粒子的本身价值。
▶对粒子进行颜色分级分类
对颜色进行分级可以最大限度的提高再生尼龙的适用性，特别是在再生尼龙用于染色产品时，再生尼龙的颜色深浅程度、遮蔽率、黑点等因素会很大程度决定再生尼龙的适用性。
另外，从颜色的等级和遮蔽率上可以直观的初步判定材料的机械性能等级，越透明越净白的材料越能反映出再生尼龙在回收过程中受到的污染和破坏越少。
市场上，大部分企业根据再生尼龙透光率的不同将再生尼龙分为：有光尼龙、消光尼龙和黑色尼龙。
可以再通过测色仪器测得色板的Lab值，按颜色标准区间进行颜色判定和分级。
利用黑点卡进行检测，根据标准面积中黑点的直径大小和数量进行分级。
可以直观的用嗅觉进行气味的识别，有异味的材料绝不能用于影响人们身体健康的产品中。
▶按机械性能进行分级分类
上面的分类只是确定材料在颜色方面的适用性，而尼龙作为工程塑料之首，其主要的应用范围是在对机械强度和耐温性有较高要求的产品上，所以机械性能的检测必不可少，如果再生尼龙未经测定就盲目使用，很容易出现质量事故并造成严重后果。
对即将入库的原料进行均化拌料后，抽取一定数量原料进行检测，主要检测力学性能和含水率的检测。可以根据检测的结果，对原料进行分批归类。
复合检测。基础原料中的杂质或杂料，对复合改性的配方有很大影响，特别是做高抗冲的尼龙时，涤纶和氨纶的含量对冲击强度的影响非常明显。通过常见的玻纤增强和增韧冲击的配方，很容易发现材料中是否含有过多的杂料。
针对特殊用途的原料。与改性厂家建立良好关系，进行必要互动，每批次料最好增加一组模拟配方检测，以便确认该批次原料在使用中是否会出现其他问题。避免大批量使用时造成更大浪费，这样既保护了客户利益也维护了自己的利益，合作关系也更能良好发展。
根据以上方法对再生尼龙粒子进行分批归类后，可以按照客户的要求进行针对性的供应原料，这样可以：
★尽大程度保证货物质量的稳定性;
★尽可能的保证了最终制品的性能稳定性;
★相应提升再生尼龙粒子的价值，真正的将再生尼龙原料的价值实现最大化。
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