LDPE（低密度聚乙烯）又称高压聚乙烯，外观为一种具有蜡质感的白色树脂，其分子结构是具有大量长支链的非线性结构。由于与中密度、高密度的PE塑料相比，LDPE在结晶度、软化点方面较低，柔软性、伸长率、电绝缘性和透明性较好，耐冲击强度较高，适合热塑性成型加工的各种成型工艺，成型加工性好。

　　供不应求的LDPE

　　LDPE的主要用途是作为各类薄膜产品的原料，同时也用于食品包装、医药行业的包装或器具和注塑、吹塑制品等方面，在农业、包装业、日用杂品等方面具有广泛的应用前景。

　　

　　供不应求的LDPE

　　目前LDPE的生产工艺分为管式法和釜式法（采用的聚合反应器不同）。管式法工艺具有聚合反应器结构简单、便于制造维修，且装置建设投资低等特点，采用此工艺生产的产品光学性能较好，多适于生产薄膜产品，代表性的厂商有德国BasellLupotech和Imhausen、美国埃克森美孚、日本三菱油化、德国巴斯夫，以及荷兰帝斯曼Stamicarbon；与管式法工艺相比，釜式法工艺则有装置单线生产能力小、易于切换牌号，且产品分子具有更多的长支链和良好的挤出涂覆性等特点，多用于涂层树脂类生产原料。代表厂商有意大利埃尼公司、美国埃克森美孚，以及等星公司釜式法工艺等。

　　由于生产工艺技术的成熟和近年来全球范围内多套生产装置的陆续建成，全球范围内的LDPE生产能力不断增强，在2017年，全球LDPE的产量就已达到2458.3万吨。在生产地方面，我国凭借352.5万吨的年产量排名第一，产能约占全球总产能的14.34%，美国、日本两国则以13.3%、5.14%的全球总产能占比分列二三名。

　　在生产厂商方面，排名第一的为埃克森美孚，年产量159.6万吨，约占全球总产能6.49%，第二的利安德巴塞尔年产能为155.1万吨/年，约占全球总产能的6.31%；中国石化以年产能147.5万吨/年，约占6%的全球总产能排名第三。

　　根据一些平台的数据，近几年，全球LDPE的消费量以每年约3%的速度增长，到2021年，全球总消费量将达到2342万吨，但消费结构仍以薄膜和片材为主。一方面是生产能力的不断增强，另一方面是消费结构、消费量的“波澜不惊”，产能过剩的态势在今后的一段时间里将会继续。

　　供不应求的LDPE

　　供不应求的LDPE

　　与全球态势不一样的是，在国内，LDPE呈现的是一种供不应求的局面。尽管作为全球最大的LDPE生产国，国内几大产地都拥有不少产能不俗的生产企业，但由于国内产量依旧满足不了实际的生产需求，中国每年还需从中东等地区进口大量的LDPE。根据海关的数据显示，在去年，我国LDPE的进口量和出口量分别为237.4万吨、5.4万吨，比上年增长15.68%和减少26.53%。其中，从伊朗、卡塔尔、沙特阿拉伯、韩国、阿联酋等国家进口的LDPE量达到165.97万吨，约占国内总进口量的69.9%，比上年增长约17.4%。

　　而去年的我国LDPE的消费量为535.2万吨，比上年增长27.6%，产品自给率为56.65%，主要应用于薄膜制品、挤出涂层、注塑制品、电线电缆等领域，预计2021年，国内LDPE消费量达到650万吨，但消费结构不会发生大的变化。

　　未来，国内对LDPE的消费需求依旧会在包装、农业、医药卫生等薄膜制品为主的领域，尽管在一些产品方面会受到如BOPP、LLDPE等的竞争威胁，但在食品包装等方面对于LDPE的需求将继续增大。

　

　　供不应求的LDPE

　　尽管今后几年国内将有不少生产厂商陆续新建生产装置，国内LDPE的产能将得到进一步提升，但仍与实际需求相距较大，进口依旧是缓解需求缺口的一大方向。行业在今后只有不断提高整体技术水平，在质量、成本、产品开发方面加大力度，满足实际的需求和促进行业健康快速发展。