上海氯碱化工股份有限公司披露2013年报，公司上下共同努力和华谊集团的大力支持，最终实现年初制订的利润目标。2013年公司实现营业总收入69.74亿元，比上年增长9.99%。
　　2013年中国氯碱行业又经历一个严冬。在世界经济于弱增长中起伏不定，国内经济继续面临下行压力的背景下，作为基础化工的氯碱行业，举步维艰。
　　综观全年，行业格局出现了三个变化。一是产能增速明显放缓。据中国氯碱工业协会统计：截止2013年底，全国烧碱产能3850万吨，同比增长3.05%，聚氯乙烯产能2476万吨，同比增长5.77%。其中：新增烧碱和聚氯乙烯产能分别为361万吨和286万吨，退出烧碱和聚氯乙烯产能分别为247万吨和151万吨，整个氯碱行业有进有退，去产能的特征开始明显。二是盈利空间进一步压缩。在上游资源价格略有上升的成本压力下，终端产品烧碱价格全年跌跌不休，下降幅度约15%;聚氯乙烯价格一蹶不振。原有的以碱补氯的盈利模式更显脆弱。氯碱行业惨淡经营，亏损面过半。其中聚氯乙烯产品全面亏损已成不争的事实。三是竞争格局有了新改变。缺乏资源优势及产业链优势的孤岛型企业已逐步消失出局，具有资源优势和下游需求优势企业以园区型、一体化型循环经济模式为立足之本，并购重组风声水起。
　　上海氯碱化工股份有限公司披露2013年报，公司上下共同努力和华谊集团的大力支持，最终实现年初制订的利润目标。2013年公司实现营业总收入69.74亿元，比上年增长9.99%，利润总额3,131万元，比上年下降72.76%，归属于上市公司股东的净利润1,662万元，比上年下降83.79%，投资收益14,413万元，比上年增长33%。
　　其中聚氯乙烯树脂产量、销量较上年同期减少，主要系由于乙烯原料价格上涨，毛利出现较大亏损，本年度减少生产量以减少亏损。2013年公司的科研开发主要以产业链优化和新材料科技为主线，主要研究项目有“氯化氢催化氧化制氯气工艺技术开发”、“氯化聚氯乙烯加工应用研究”、“专用聚氯乙烯树脂开发”等。“氯化氢催化氧化制氯气工艺技术开发”项目在前期小试研究的基础上，设计开发了千吨级中试装置，中试装置5月18日投料开车，以氯化氢转化率为关键指标的各项工艺参数均达设计指标值。“氯化聚氯乙烯加工应用研究”项目主要开展了车用氯化聚氯乙烯专用料的加工配方研究，并完善了氯化聚氯乙烯管材及管件的配方。“专用聚氯乙烯树脂开发”项目主要进行了差异化树脂的专项研究，以进一步提高公司差异化竞争优势。
　　一体化模式的盈利优势。公司在化工区实施的一体化模式，通过“成本公式法”定价机制，基本消化成本上涨因素;以氯带碱，在销售氯的同时，以一定比例同步销售烧碱;建立合同执行风险补偿机制，约束双方稳定供应。一体化模式提高了公司长期稳定生存和发展的能力，也为下游客户获得长期稳定可靠的氯碱产品供应提供了保障，真正体现了互利共赢，为一体化模式的升级奠定了坚实的基石。目前，MDI、TDI、PC仍处于高速成长期，行业前景仍被看好。2016年是MDI行业的第二轮景气周期，下游已有扩产计划。因此，公司在化工区的一体化模式仍具有盈利优势。
　　国际合作伙伴综合优势。公司下游合作伙伴都是百年的跨国企业，技术资源雄厚。在与公司产业链合作的基础上，还将开展技术合作，公司具备充分整合各方技术资源的条件，进行技术产业升级。另外，上海联恒异氰酸酯有限公司MDI扩建项目以及拜耳金虎一期扩产项目，为公司化工区产业升级带来发展机遇。
　　2013年公司编制完成“十二五”规划后三年行动计划(2013年-2015年)，明确了公司今后三年的发展目标。上海化工区：产业链升级与完善，提高竞争能力;拓展发展空间，先进材料集聚，巩固主战场地位。吴泾地区：加快调整步伐和力度，建设公司先进材料研发和成果产业化示范基地。跨市发展：实施“走出去”战略，实现公司“并购”与“新建”并重发展。
　　三年内，公司将加快重点项目30000m3低温乙烯罐、4万吨/年高性能氯化聚氯乙烯装置、12万吨/年氯化氢催化氧化制氯装置、10万吨/年环氧乙烷装置建设，参与化工区下游企业联恒、拜耳的扩产计划;实施吴泾基地有序退出;实施“走出去”战略。